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旋挖钻机液压系统进水的处理办法

2018-10-08 15:44:05      点击:

1.进行油水分离
考虑到如果继续清洗可能需要花费更高成本,经研究决定采用油、水分离法清除系统内水分。油、水分离法具体实施步骤如下:
(1) 准备工作准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐(加满煤气)、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布。
(2) 通过加热和冷却分离水分从主泵吸油管处一次放出系统内绝大部分污染变质的液压油,分别倒进2个铁皮桶内进行加热(分装2桶是为了缩短加热时间)。待油桶内变质油温升至78~82℃时,关掉火焰,让变质的油慢慢冷却。因为油的密度比水小,油、水会自动分离(油在上、水在下)。
当温度下降到68~72℃时,先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内,再将剩余的1/5的油水混合物倒出来存放,最后将加热桶用棉布擦干待后续使用。
(3) 重复油水分离动作启动旋挖钻机做复合动作,让液压油温升高到50℃,每个动作不得少于50次,时间不少于30min。做完复合动作后,再将系统内的油全部放出来,倒进加热桶内进行加热。按步骤2和3的方法继续进行复合动作,且往复循环5次以上。注意循环过程中要补充新油液进入系统。
(4) 放出旋挖钻机液压系统中油液做完最后1次循环动作,放平旋挖钻机,将动臂斗杆和铲斗缸完全缩回,使液压缸、管路内液压油最大限度流回到油箱。将机器熄火后放出液压油箱、液压缸、管路、行走马达及附件内的油液。

2.油水分离效果
连接各管路接头,加入先前放出的液压油量到出厂标准。启动旋挖钻机待油温达到50℃,让机器运行1h,观察油液呈淡黄色、色泽清亮。
继续使用10h后再次观察油液,未发现其有变质现象,油液色泽依然清亮,说明油液已经基本正常。
随后对该机进行跟踪,未发现油液再次变质。至此,该机油液变质问题已彻底解决,也证明在有限的条件下,此油、水分离法行之有效。

3.预防措施
根据实际情况分析,如此大的进水量只能从液压油箱的加油口进入,极有可能是误操作造成。该机的液压油箱盖为简单旋装形式,没有防护锁保护。为了避免误操作再次发生,决定将液压油箱盖加装防护锁。